在建筑工程施工質(zhì)量監(jiān)督中，二手鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)督是個(gè)難點(diǎn)，也是個(gè)弱點(diǎn)。本文主要從鋼材料、焊縫和鋼結(jié)構(gòu)損傷3個(gè)方面，探討工程中鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)方法。
1 鋼材料檢測(cè)
現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢測(cè)建筑鋼材的力學(xué)性能，有利于對(duì)已有鋼結(jié)構(gòu)的性能和施工質(zhì)量作出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)，可以用于火災(zāi)后鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢測(cè)和鑒定。目前，鋼材的硬度和強(qiáng)度檢測(cè)普遍采用里氏硬度計(jì)法。里氏硬度計(jì)是根據(jù)彈性沖擊原理制成的，用于測(cè)定金屬材料的硬度。硬度計(jì)由沖擊裝置和顯示裝置兩部分組成。
其特點(diǎn)是：硬度值由數(shù)字顯示，體積小、質(zhì)量輕，可以手握沖擊裝置直接對(duì)被測(cè)材料和工件進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，特別適用于不易移動(dòng)的大型工件和不宜拆卸的大型部件及構(gòu)件的硬度檢驗(yàn)，用來(lái)檢測(cè)建筑結(jié)構(gòu)用鋼的硬度值非常方便。由于鋼材硬度與抗拉強(qiáng)度之間可以相互換算，因此，用里氏硬度計(jì)檢測(cè)鋼材硬度和強(qiáng)度非常合適。
具體方法是：用角磨機(jī)在要測(cè)構(gòu)件上打磨長(zhǎng)度>50mm的光滑平面，先用粗糙度儀測(cè)定打磨面的粗糙度，滿足要求后用校準(zhǔn)過(guò)的里氏硬度儀測(cè)出鋼材打磨面的表面硬度。測(cè)頭采用C頭和D頭，測(cè)試過(guò)程中要保持沖擊頭與測(cè)試面垂直。每個(gè)面測(cè)9個(gè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)要布置均勻，間隔>3mm。取9個(gè)點(diǎn)硬度的平均值作為鋼試件的硬度值，然后換算鋼材的抗拉強(qiáng)度值。
2 焊縫無(wú)損檢測(cè)
在鋼結(jié)構(gòu)建筑物中，鋼構(gòu)件之間多采用焊接連接。所謂焊縫無(wú)損檢測(cè)，就是為了判定焊接結(jié)構(gòu)或焊件在成型后能否滿足使用要求，在不進(jìn)行大面積破壞性試驗(yàn)的情況下對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)。
射線探傷 射線探傷是一種廣泛使用的檢查焊縫內(nèi)部缺陷的方法，它是采用γ射線或X射線照射，使其透過(guò)焊接接頭部位，照射在照相底片或熒光屏上。然后根據(jù)底片上出現(xiàn)的缺陷形狀、大小和數(shù)量，便能定量評(píng)定焊縫質(zhì)量并進(jìn)行分類定級(jí)，作為產(chǎn)品驗(yàn)收的質(zhì)量指標(biāo)。
目前，對(duì)密閉性要求較高的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，如鍋爐、壓力容器、大型船身，均廣泛采用射線探傷作為檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量的主要方法。按照缺陷顯示方法的不同，射線探傷除了常用的照相觀察法和熒光屏觀察法之外，還有電離法和工業(yè)電視法。
射線探傷的優(yōu)點(diǎn)是能確切地判定缺陷的形狀，可靠性高，底片能長(zhǎng)期保存。其缺點(diǎn)是射線對(duì)人體有害，檢測(cè)成本高，從檢查到判定所需的時(shí)間長(zhǎng)。
超聲波探傷 利用超聲波探測(cè)材料內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)法稱為超聲波探傷。超聲波是一種頻率>?20000Hz的機(jī)械振動(dòng)，在同一均勻介質(zhì)中按恒速直線傳播，而從一種介質(zhì)傳播到另一種介質(zhì)時(shí)，它會(huì)產(chǎn)生反射和折射。超聲波探傷就是利用這一原理，通過(guò)超聲波儀探頭產(chǎn)生和發(fā)射高頻超聲波到待檢材料中，再用探頭接收這些反射、折射的超聲波到超聲儀，由超聲儀放大顯示在超聲顯示屏上，超聲波探傷工作者根據(jù)顯示的波形來(lái)分析和判定缺陷的類型及大小。
超聲波探傷具有靈敏度高、操作簡(jiǎn)便、探測(cè)速度快、成本低且對(duì)人體無(wú)損傷的優(yōu)點(diǎn)，因而得到了廣泛應(yīng)用。其缺點(diǎn)是評(píng)定結(jié)果受探傷人員的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度的影響較大，而且不夠直觀，至今仍難達(dá)到精確評(píng)定的要求。
磁粉探傷 磁粉探傷是利用鐵磁性材料在強(qiáng)磁場(chǎng)中表層缺陷產(chǎn)生漏磁場(chǎng)吸附磁粉的現(xiàn)象進(jìn)行的一種無(wú)損檢驗(yàn)法。按測(cè)量漏磁方法的不同，磁粉探傷分為磁粉法、磁感應(yīng)法和磁記錄法，其中磁粉法的應(yīng)用**廣。磁粉探傷方法的優(yōu)點(diǎn)與超聲波探傷類似，缺點(diǎn)是只能發(fā)現(xiàn)磁性金屬表面和接近表面的缺陷，而且只能作缺陷的定量分析，難以正確判定缺陷性質(zhì)和埋藏深度。
滲透探傷 滲透探傷是利用有色染料和熒光染料具有強(qiáng)滲透性的物理特性以顯示缺陷痕跡的一種無(wú)損探傷方法，又稱為著色探傷或熒光探傷。這種方法不但可以用來(lái)檢測(cè)鋼焊縫，還可用于檢查不銹鋼、耐候鋼，銅、鋁等有色金屬及其合金材料，以及其他非磁性工件的缺陷。滲透探傷的優(yōu)點(diǎn)與超聲波探傷和磁粉探傷一樣，而缺點(diǎn)與磁粉探傷一樣，只能發(fā)現(xiàn)工件表面和接近表面的缺陷，而且也只能作缺陷的定量分析，難以正確判定缺陷的性質(zhì)和埋藏深度。
全息探傷 全息探傷是利用激光、X光和聲學(xué)全息照相來(lái)探測(cè)和顯示缺陷三維立體情況的一種探傷檢測(cè)方法。全息探傷技術(shù)能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)到焊件表面和內(nèi)部缺陷的位置及大小，并能獲得缺陷的全方位情況，從而方便探傷人員正確地判斷和評(píng)定焊縫的質(zhì)量。雖然全息探傷技術(shù)目前還不是很成熟，應(yīng)用較少，且其檢測(cè)花費(fèi)較大，但卻被一致認(rèn)為是無(wú)損檢測(cè)的發(fā)展方向。
無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用現(xiàn)狀 縱觀無(wú)損檢測(cè)在國(guó)內(nèi)建筑業(yè)中的應(yīng)用，非特別重要的構(gòu)件一般不采用射線探傷。對(duì)于厚度≥8mm的板材及曲率半徑不大的管材的對(duì)接焊縫多采用超聲波探傷，厚度
3 鋼結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)
鋼結(jié)構(gòu)在自然環(huán)境和使用環(huán)境長(zhǎng)期的雙重作用下，其功能將逐漸減弱，這是一個(gè)不可逆轉(zhuǎn)的客觀規(guī)律。如果能夠科學(xué)地評(píng)估這種損傷的規(guī)律和程度，及時(shí)采取有效的處理措施，可以延緩結(jié)構(gòu)損傷的進(jìn)程，達(dá)到延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)使用壽命的目的。
裂縫檢測(cè)
裂縫的檢測(cè)包括裂縫出現(xiàn)的部位分布、裂縫的走向、裂縫的長(zhǎng)度和寬度。裂縫寬度的檢測(cè)主要用10～20倍讀數(shù)放大鏡、裂縫對(duì)比卡及塞尺等工具。裂縫長(zhǎng)度可用鋼尺測(cè)量，裂縫深度可用極薄的鋼片插入裂縫粗略地測(cè)量，也可沿裂縫方向取芯或用超聲儀檢測(cè)。判斷裂縫是否發(fā)展可用粘貼石膏法，將厚10mm左右、寬50～80mm的石膏餅牢固地粘貼在裂縫處，觀察石膏是否裂開。也可以在裂縫的兩側(cè)粘貼幾對(duì)手持式應(yīng)變儀的頭子，用手持式應(yīng)變儀測(cè)量變形是否發(fā)展。
結(jié)構(gòu)變形檢測(cè)
測(cè)量結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形的常用儀器和工具有水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、錘球、鋼卷尺、棉線以及激光測(cè)位移計(jì)、紅外線測(cè)距儀、全站儀等。結(jié)構(gòu)變形有許多類型，如梁、屋架的撓度、屋架傾斜、柱子側(cè)移，需要根據(jù)測(cè)試對(duì)象采用不同的方法和儀器。測(cè)量小跨度的梁、屋架撓度時(shí)，可用拉鐵絲的簡(jiǎn)單方法，也可選取基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量。屋架的傾斜變位測(cè)量，一般在屋架中部拉桿處從上弦固定吊錘到下弦處，測(cè)量其傾斜值并記錄傾斜方向。
結(jié)構(gòu)材料性能檢測(cè)
對(duì)鋼材的性能檢測(cè)主要是檢查裂紋、孔洞、夾渣等，對(duì)焊縫主要是檢查夾渣、氣泡、咬邊、燒穿、漏焊、未焊透以及焊腳尺寸不足等，對(duì)鉚釘或螺栓主要是檢查漏鉚、漏檢、錯(cuò)位、錯(cuò)排和掉頭。檢測(cè)方法主要是外觀檢查、X射線、超聲波探傷、磁粉探傷和滲透探傷。超聲法用于金屬材料探測(cè)時(shí)要求頻率高，功率不必太大，這樣測(cè)試的靈敏度高，測(cè)試精度好。超聲波探傷通常采用縱波探傷和橫波探傷(主要用于焊縫探傷) 兩種方法。采用超聲波對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，要求測(cè)點(diǎn)平整光滑。
4 其他相關(guān)問(wèn)題
1.焊縫的檢測(cè)宜優(yōu)先考慮受拉構(gòu)件，在網(wǎng)架、桁架中應(yīng)特別注意跨中下弦桿件。
2.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中不合格的處理主控項(xiàng)目必須100%合格，不合格應(yīng)處理。一般項(xiàng)目
3.是否80%合格;
4.其余的20%是否滿足允許偏差的12倍。不合格項(xiàng)的處理辦法：a返工，重做;b檢測(cè)鑒定，滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)予以驗(yàn)收;
5.檢測(cè)鑒定不滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)設(shè)計(jì)人員重新核算，滿足安全要求，可予以驗(yàn)收;
6.設(shè)計(jì)人員認(rèn)為不能滿足安全要求，返修后二次驗(yàn)收可能引起結(jié)構(gòu)尺寸改變和功能發(fā)生變化，制定新的設(shè)計(jì)文件(加固方案)，簽訂新的合同。施工單位按新的設(shè)計(jì)文件、合同進(jìn)行驗(yàn)收，或讓步驗(yàn)收。
7.不予驗(yàn)收
相關(guān)內(nèi)容：二手鋼結(jié)構(gòu)外墻材料有什么?
官方微信號(hào)
掃一掃 關(guān)注我們
