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    工件在加工、運(yùn)輸、寄存等過程中，外表常常帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能結(jié)實(shí)地附著在工件的外表上，在涂裝前就必需對(duì)工件外表停止清算，否則，不只影響涂層與基體金屬的分離力和抗腐蝕性能，而且還會(huì)使基體金屬在即便有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機(jī)械性能和運(yùn)用壽命。因而工件涂漆前的外表處置是取得質(zhì)量***的防護(hù)層，延長(zhǎng)產(chǎn)品運(yùn)用壽命的重要保證和措施。

    鋼結(jié)構(gòu)漆前外表處置為提供良好的工件外表，涂漆前對(duì)工件外表的處置有以下幾點(diǎn)：

    1.無油污及水分

    2.無銹跡及氧化物

    3.無粘附性雜質(zhì)

    4.無酸堿等殘留物

    5.工件外表有一定的粗糙度

    常用的外表處置辦法有：

    手工處置：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工能夠除去工件外表的銹跡和氧化皮，但手工處置勞動(dòng)強(qiáng)度大，消費(fèi)效率低，質(zhì)量差，清算不徹底。

    化學(xué)處置：主要是應(yīng)用酸性或堿性溶液與工件外表的氧化物及油污發(fā)作化學(xué)反響，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以到達(dá)去除工件外表銹跡氧化皮及油污的目的。化學(xué)處置順應(yīng)于對(duì)薄板件清算，但缺陷是：若時(shí)間控制不當(dāng)，即便加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。關(guān)于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底肅清，若處置不當(dāng)，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學(xué)物易揮發(fā)，本錢高，處置后的化學(xué)排放工作難度大，若處置不當(dāng)，將對(duì)環(huán)境形成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保認(rèn)識(shí)的進(jìn)步，此種處置辦法正被機(jī)械處置法取代。

    機(jī)械處置法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清算是應(yīng)用向心力將彈丸加速，拋射至工件停止除銹清算的辦法。但拋丸靈敏性差，受場(chǎng)地***，清算工件時(shí)有些自覺性，在工件內(nèi)外表易產(chǎn)生清算不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時(shí)多，費(fèi)用高，一次性投入大。

    噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸停止外表處置，打擊力大，清算效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處置，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件外表（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3o4和Fe2o3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對(duì)帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底肅清油污。在現(xiàn)有的工件外表處置辦法中，清算效果**佳的還數(shù)噴砂清算。噴砂適用于工件外表請(qǐng)求較高的清算。但是我國(guó)目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成。用戶需求施建一個(gè)深地坑及做防水層來安裝機(jī)械，建立費(fèi)用高，維修工作量及維修費(fèi)用極大，噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法肅清，嚴(yán)重影響操作工人的安康并污染環(huán)境。

    隨著科學(xué)技術(shù)不時(shí)的進(jìn)步，隨著人們對(duì)產(chǎn)質(zhì)量量的不時(shí)請(qǐng)求，隨著高科技的設(shè)備不時(shí)在企業(yè)中產(chǎn)生應(yīng)用，隨著人們環(huán)境認(rèn)識(shí)的進(jìn)步，環(huán)保部門的嚴(yán)厲請(qǐng)求，管理揚(yáng)塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來越劇烈，那么如何在劇烈的競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)，就成為決議企業(yè)開展的關(guān)鍵。事實(shí)通知我們，嚴(yán)把消費(fèi)環(huán)節(jié)，是保證企業(yè)產(chǎn)質(zhì)量量的前提，控制環(huán)境污染是我們每個(gè)人的義務(wù)。